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打造新载体 驱动生产力——中铝山西企业扎实开展“百项专项攻关、千万转型创效”活动侧记

打造新载体   驱动生产力

——中铝山西企业扎实开展“百项专项攻关、千万转型创效”活动侧记

 

“要想提高自己的收入,还要靠扎扎实实地付出。”看着“降低热电老系统产汽原煤耗”课题专项奖金分配表上红彤彤的数字,中国铝业山西分企业热电分厂七号锅炉司炉曹俊生非常开心地告诉记者,“如今,岗位上每一项指标都和奖金直接挂钩,每班结束,大家都会第一时间关注指标看板,看看自己的指标是不是最优。我要更加勤调、细调一二次风和煤粉的配比,及时巡检设备,争取将锅炉的飞灰含碳量始终保持在最佳水平。”

日前,中铝山西企业召开运营转型阶段总结暨成果发布会,对“百项转型攻关、千万转型创效”课题成果进行发布。第一氧化铝厂“提高新蒸发原液浓度”和热电分厂“降低热电老系统产汽原煤耗”两项课题从170个课题中脱颖而出,获得了一等奖,项目参与人员也根据贡献大小得到了相应奖励。

目标牵引指标优化

2011年11月,为加大企业运营转型工作推进力度,中铝山西企业组织实施了“百项转型攻关、千万转型创效”活动。

按照“目标牵引、全因素分析、全业务覆盖”的工作原则和“系统策划,整体推进,重点突破”的实施策略,中铝山西企业165名中层管理人员共申报立项课题170项,其中创新创效类课题77项、管理类课题93项。课题涉及氧化铝、矿山、热能动力、电气自控和后勤服务系统等专业领域,涵盖生产运行、设备、技术、安全环保、项目投资、人力资源、财务、营销、行政后勤、党群工作等各项专业管理。

项目是深化运营转型的有效载体。“降低热电老系统产汽原煤耗”课题负责人、中国铝业山西分企业热电分厂厂长许建刚告诉记者:“煤炭成本占热电汽电总成本的75%,产汽原煤耗是影响热电成本的关键指标。如果在这儿挖出1%的潜力,1年下来就是600万元,所以大家选择了这个项目作为小组课题进行攻关,并根据能耗桥的原理确定了影响煤耗的5个主要原因。”

“借用运营转型的理念和工具,大家的基础管理不断改进,各项技术指标持续优化。截至目前,老系统产汽原煤耗吨蒸汽下降了8公斤,课题实现收益224.7万元。”随手打开中铝企业比比看数据分析表,许建刚向记者先容热电分厂主要技术指标情况,言语间颇为自豪。“蒸汽标煤耗、供热标煤耗、供电标煤耗等指标是热电厂的重要技术指标,在和中铝企业其他兄弟企业的比较中,中国铝业山西分企业热电分厂各项数据保持领先,而且呈现出同比下降趋势。”

构建金字塔型全员参与体系

见到中国铝业山西分企业热电分厂锅炉车间主任赵建斌时,他正在和同事探讨如何降低锅炉飞灰含碳量。赵建斌告诉记者,飞灰含碳量是影响煤耗的主要原因之一。作为“降低热电老系统产汽原煤耗”课题的支撑项目,锅炉车间也确定了“降低锅炉飞灰含碳量”课题,全车间共有员工112人,直接参与课题的就达到了90人。

除了自己牵头负责的“降低自用汽率”课题外,中国铝业山西分企业热电分厂党委书记孟喜道还在“降低热电老系统产汽原煤耗”课题中承担了管理支撑工作。为充分发挥党员干部在实施运营转型中的作用,孟喜道专门为分厂党员骨干上了一堂“如何当一名合格班组长”的党课,号召党员骨干发扬“奉献精神、吃亏精神和敢于负责的精神”。他说,如今热电分厂绝大多数班组长以上干部都是党员,是岗位的技术能手,党员干部的模范带头作用得到了有效发挥。“百项转型攻关、千万转型创效”活动不仅成为运营转型的有效载体,更成为党员干部创先争优的良好平台。

为使课题顺利实施,中铝山西企业80%以上科级干部明确分工,直接参与了课题攻关,确保了中层干部课题目标分解落实。在车间(科室)层面同步开展了基层干部课题攻关,构建了三级课题管理网络,搭建了班组——车间——分厂——分企业相互呼应、互为支撑的金字塔型课题架构,形成了全员参与、全业务覆盖的运营格局。企业三个运营转型试点单位第一氧化铝厂、第二氧化铝厂、热电分厂的基层干部细分课题达234个,班组长以上骨干员工参与率达95%,其他员工直接参与率在50%以上。

课题攻关见实效

荷兰泵隔膜频繁破损一直是氧化铝生产环节的“顽疾”。为确保“提高新蒸发原液浓度”课题的顺利实施,中国铝业山西分企业第一氧化铝厂溶出车间荷兰泵岗位员工运用运营转型工具系统分析查找原因,制订措施,创造了连续5个月隔膜无一破损的奇迹。一位岗位员工感慨地说:“‘百项转型攻关、千万转型创效’活动让我欢喜让我‘忧’,过去事不关己、轻轻松松一个班,现在是盯着指标看、围着现场转,感觉动力更足了。”

“‘百项转型攻关、千万转型创效’活动中领导干部牵头课题实施,转型效益与员工收入直接挂钩,企业的管理架构得到了持续优化,干部员工的全局意识和团队意识得到了增强,经营效益也得到了很好体现。”中国铝业山西分企业总经理助理、第一氧化铝厂厂长郭庆山向记者谈了他对该项活动的认识。

在中国铝业山西分企业运营转型办公室,记者了解到,开展该项活动后,第二氧化铝厂种分分解率、主体设备运转率分别提高了4.8%、3%,溶出进料量每小时提高了3立方米,溶出计划检修时间平均缩短了6.5小时,年人均实物劳动生产率增长42.5%;检修建安系统形成了检修修理、建筑安装、加工制造、专业清理四大板块,上半年承接企业内外合同量过亿元;采购系统建立了以市场分析研判、库存控制分析、生产需求分析引导决策的科学模型,单月降低采购成本300余万元。

“现在企业中层干部申报课题的积极性非常高,大家都在积极推进现有项目,争相申报新的转型课题。”运营转型办公室工作人员先容了课题申报情况。

“‘百项转型攻关、千万转型创效’活动是企业与员工共同成长的有效载体,使局部工作、阶段性工作与企业战略发展目标实现了有机融合,同时为创建‘学习型、创新型、创效型’组织,提升干部员工理念、能力和技能提供了更为广阔的舞台。”山西铝厂厂长、中国铝业山西分企业总经理冷正旭告诉记者。

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