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改革求变见实效

中国铝业连城分企业500千安电解系列

改革求变见实效

本网讯  截至目前,中国铝业连城分企业500千安电解系列经过一体化管理改革和技术创新,使困扰了很久的瓶颈指标得以扭转。

据了解,中国铝业连城分企业500千安电解系列投产以来,8项主要指标中5项指标已经达到或优于设计指标,但电流效率、直流电单耗等关键指标一直不理想。为尽快改善指标,500千安电解系列系统梳理总结了存在的问题,按照总部和该企业市场化改革的要求,从以电解区域为中心的一体化管理改革和技术创新两方面着手,双管齐下,逐渐扭转了被动局面。

以电解区域为中心的一体化管理改革是由该企业公开选聘区长,组建区域管理团队,实行目标责任管理和风险抵押,员工实行双向选择,将设备维护、槽控下位机人员划归区域管理,把安全、生产、技术、设备、现场“归五为一”,实行责任承包、风险抵押、目标考核,明确了责任和目标,缩小了管理跨度。

面对新调整的目标任务,各工区不等、不靠,从换极组组长、值班区长到普通员工个个直面困难,纷纷出主意、想办法,严格工艺纪律实行,加快规整炉膛速度,强化换极质量,提高保温料覆盖标准,为低电压技术路线的持续推行创造了良好条件。在新的管理架构下,员工心态发生了变化,清晨6点,大部分上白班的员工已经进入厂房,晚上9点还没有下班。

在实行一体化管理的同时,该系列的技术创新工作稳步推进。从调整完善技术路线入手,实行髙铝水、高分子比、低槽温、低氧化铝浓度、低电解质、低阳极效应系数的“两高四低”技术路线。针对阳极掉渣爆块严重的问题,降低系列电流强度,以降低阳极电流密度,减少病变阳极减少槽内炭渣量;针对破碎料中炭渣炭粒含量大的问题,将换极时抓出的物料单独存放,进行浮选处理,从而使炭渣彻底退出物料循环系统。

管理改革和技术创新带来了新气象。不到3个月时间,电解槽运行状况出现了显著变化,电解质清亮程度明显提高,塌壳冒火、阳极氧化大幅减少,换极后噪声值大幅降低,炉膛内型越来越规整,人为对电解槽本体和控制系统的干扰越来越少,极距的均一性持续向好。(蔡应科 马军成)

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Produced By CMS 网站群内容管理系统 publishdate:2019/09/24 16:16:59
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